Grafit elektrodlarning afzalliklari nimada?
(1) Molde geometriyasining tobora murakkabligi va mahsulot arizalarining diversifikatsiyalanishi yuqori va yuqori darajadagi talablarga olib keldi. Grafit elektrodlarining afzalliklari shundaki, ular qayta ishlash osonroq, yuqori EDMni olib tashlash darajasi yuqori va grafit yo'qotishlariga ega. Shu sababli, guruhga asoslangan Sparkning ba'zi mijozlari mis elektrodlarini tashlab, grafit elektrodlariga o'tishdi. Bundan tashqari, maxsus shakllarning bir nechta elektrodlari misdan tikilishi mumkin emas, ammo grafit shakllantirish osonroq. Bundan tashqari, mis elektrodlar og'irroq va yirik elektrodlarni qayta ishlash uchun yaroqsiz. Ushbu omillar grafit elektrodlardan foydalanish uchun ba'zi guruhga asoslangan uchqunli mijozlarni keltirib chiqardi.
(2) Grafit elektrodlarjarayonni qayta ishlash osonroq va ishlov berish tezligi mis elektrodlariga qaraganda ancha tezroq. Masalan, maydalash texnologiyasi yordamida grafitning qayta ishlash tezligi boshqa metallarga qaraganda 2 dan 3 baravar tezroq va qo'shimcha qo'lda qayta ishlashni talab qilmaydi, mis elektrodlari esa qo'lni elektrod talab qiladi. Shunga o'xshab, elektrodlarni ishlab chiqarish uchun yuqori tezlikdagi grafitlash markazi ishlatilsa, tezlik tezroq bo'ladi, samarador yuqori bo'ladi va chang muammosi bo'lmaydi. Ushbu ishlov berish jarayonlarida tegishli qattiqlik bilan asboblar va grafit tanlash vositasi mis elektrodlarga zarar etkazish va shikastlanishni kamaytirishi mumkin. Agar grafitning evaziga va mis elektrodlari aniq taqqoslangan bo'lsa, grafit elektrodlari mis elektrodlarga nisbatan 67% tezroq. Umuman olganda, grafit elektrodidan foydalanish mis elektrodlari yordamida 58% tezroqdir. Bu ishlov berish vaqti va ishlab chiqarish xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi.
(3) Grafit elektrodlar dizayni an'anaviy mis elektrodlardan farq qiladi. Ko'p mog'or fabrikalar odatda qo'pol ishlov berish va yaxshi ishlov berish uchun turli xil nafaqalarga ega, grafit elektrodlari deyarli bir xil ruxsatdan foydalaniladi, bu esa kam miqdordagi CAD / CAM va mashinalarni qayta ishlash vaqtini kamaytiradi. Faqatgina mog'or bo'shlig'ining to'g'riligini sezilarli darajada yaxshilash uchun bu sabab etarli.
