600 mm grafit elektrod tarkibi

600 mm grafit elektrodning moddiy tarkibini nima belgilaydi

600 mm grafit elektrodning ichki arxitekturasi uglerodli xom ashyoning diqqat bilan muvozanatlangan retsepti bilan boshlanadi. Kichikroq{2}}diametrli variantlardan farqli o'laroq, 600 mm formati elektr kamon pechlarida juda yuqori oqim yukiga bardosh berishi kerak, bu esa uning tarkibidagi har bir tarkibiy qismga favqulodda talablar qo'yadi. Shuning uchun ishlab chiqaruvchilar xom ashyo sifati yoki aralashtirish nisbatlaridagi kichik o'zgarishlar ham to'g'ridan-to'g'ri o'tkazuvchanlik, mexanik kuch va yoy ostidagi issiqlik harakatida o'lchanadigan farqlarga olib kelishini bilib, har bir ingredientni aniq tanlaydi va nisbatlaydi.

Birlamchi xom ashyo va ularning roli

Har bir 600 mm grafit elektrodning asosini uchta toifadagi materiallar tashkil etadi: agregat plomba moddalari, biriktiruvchi tizimlar va funktsional qo'shimchalar. Har bir toifa shakllantirish, pishirish va grafitlash jarayonida alohida maqsadni bajaradi.

Neft koksiasosiy agregat vazifasini bajaradi. Og'ir qoldiq yog'larning kechiktirilgan kokslanishidan olingan bu material asosiy uglerod skeletini ta'minlaydi. Uning mikrokristalli tuzilishi, uchuvchi tarkibi va oltingugurt darajasi yuqori haroratda ishlov berishda yashil jismning grafit panjaraga qanchalik oson aylanishini aniqlaydi. UHP-navbati 600 mm elektrodlar uchun oltingugurt va metall aralashmalari kam bo'lgan kaltsiylangan neft koksiga afzallik beriladi, chunki ifloslantiruvchi elementlar grafit kristallitlarining tartibli o'sishini buzadi.

Ignali kokspremium plomba opsiyasini ifodalaydi. Ixtisoslashgan kokslash jarayoni orqali yaratilgan uning o'ziga xos tolali mikro tuzilishi elektrod o'qi bo'ylab qulay tarzda tekislanadigan anizotrop xususiyatlarni beradi. Katta diametrli elektrodlar uchun agregat aralashmasiga aralashtirilsa, igna koksi egilish kuchini yaxshilaydi va termal kengayish koeffitsientini pasaytiradi. Ignali koksning yuqori grafitlanishi ham tayyor mahsulotdagi elektr qarshiligini pasaytirishga yordam beradi.

Ko'mir smolasibiriktiruvchi faza vazifasini bajaradi. Aralashtirish jarayonida suyuq qatlam alohida agregat zarralarini qoplaydi va-granulalar orasidagi bo'shliqlarni to'ldiradi. Pishirish bosqichida karbonizatsiya qilingandan so'ng,-hosil bo'lgan bu uglerod tsementi agregat skeletini o'rnida ushlab turadigan mustahkam ko'prikka aylanadi. Qatlamning yumshatilish nuqtasi, kokslanish qiymati va xinolin{5}}erimaydigan tarkibi biriktiruvchi uglerodning plomba zarralari bilan qanchalik samarali bog'lanishini boshqaradi. Yuqori kokslanish qiymati maqsadga muvofiqdir, chunki u uchuvchi moddalar chiqib ketganidan keyin ko'proq qoldiq uglerodni qoldiradi.

Ishlab chiqarish jarayonida strukturaviy evolyutsiya

Xom ashyo aralashmasidan tayyor 600 mm elektrodgacha bo'lgan yo'l chuqur tarkibiy o'zgarishlarni o'z ichiga oladi. Yashil bosqichda tana diskret koks zarralarini o'rab turgan kalsinlanmagan chuqurlikdan iborat. Tselsiy bo'yicha ming darajaga yaqinlashadigan haroratda pishirish paytida pirolizga uchraydi. Uchuvchi uglevodorodlar rivojlanib, qo'shni agregat donalarini bog'laydigan g'ovakli uglerod matritsasini qoldiradi.

Yigirma yetti yuz darajadan yuqori haroratlarda o'tkaziladigan keyingi grafitizatsiya bosqichi eng dramatik o'zgarishlarni amalga oshiradi. Ushbu issiqlik rejimida tartibsiz uglerod qatlamlari asta-sekin olti burchakli grafit panjarasiga aylanadi. Grafitlanish darajasi to'g'ridan-to'g'ri issiqlik o'tkazuvchanligi va elektr o'tkazuvchanligi bilan bog'liq. Yaxshi{4}}grafitlangan 600 mm elektrodning grafitlanish darajasi toʻqson sakkiz foizdan yuqori boʻladi, bu esa uning haddan tashqari qarshilikli isitishsiz kuchli oqimni oʻtkazish qobiliyatini tushuntiradi.

Qanday qilib kompozitsiya ishlash ko'rsatkichlariga aylanadi

Tayyor elektrodning har bir o'lchanadigan xususiyati shakllantirish bosqichida qabul qilingan qarorlarga bog'liq.Elektr qarshiligibirinchi navbatda grafitlanish darajasiga va agregatning tozaligiga bog'liq. Yuqori igna koks tarkibi va to'liqroq grafitizatsiya qarshilikni pastga yo'naltiradi.Ommaviy zichlikagregat aralashmasining qadoqlash samaradorligini va bog'lovchining uglerod unumini aks ettiradi. Zich mikroyapılar oksidlanishga yaxshiroq qarshilik ko'rsatadi va issiqlikni samaraliroq o'tkazadi.Bukilish kuchiagregat{0}}birlashtiruvchi interfeysning yaxlitligi va anizotrop plomba zarrachalarining orientatsiyasidan kelib chiqadi. Nihoyat,termal kengayish koeffitsientiigna koksining neft koksiga nisbati kuchli ta'sir qiladi, chunki igna koksining tolali morfologiyasi termal aylanish jarayonida o'lchov o'zgarishini ushlab turadi.

UHP darajasining texnik xususiyatlari (YB/T 4090-2000)

Sifatni tekshirish va partiyaning izchilligi

600 mm grafit elektrodlarining har bir ishlab chiqarish partiyasi keng qamrovli tahliliy tekshiruvdan o'tadi. Aralash liniyasiga kirishdan oldin xom ashyo oltingugurt, kul va uchuvchi moddalar uchun tekshiriladi. Yashil jismlar zichlikning bir xilligi uchun tekshiriladi. Pishirgandan so'ng, namunalar porozlik va mexanik yaxlitlik uchun sinovdan o'tkaziladi. Yakuniy grafitizatsiya bosqichi to'liq kristalli qayta tashkil etilishini ta'minlash uchun harorat profili orqali nazorat qilinadi. Tayyor elektrodlar o'lchovli tekshiriladi va chiqarishdan oldin elektr qarshiligi va egilish kuchi sinovidan o'tkaziladi.

Grafit elektrod eritmalari uchun Limited Zhen An International Co. bilan bog'laning.

WhatsApp orqali bog'laning+8615518824805yoki elektron pochtainquiry@zaferroalloy.com

Veb-sayt:www.grafit-elektrod-products.com