Nega bizni tanlash

Biz Grafit elektrodchilik sanoatida forermiz ... Bu bizning davrimiz.

Biz Totong Siti, Taiyuon, Ulanqab, grafit elektod sanoatining asoslari yaqinida joylashgan.

Biz Datong SHAHAR HUJJATIDAN SAQLASh UChUN KO'RING ...

Bizga kompaniya ro'yxatga kiritilgan birinchi kvazility bizning brendimiz ...

Biz bozorni kengaytirishni va 700 mm grafit elektrodlarini ishlab chiqarishni o'zlashtiramiz, bu esa sinov bosqichiga qadam qo'yadi.

Bizning vazifamiz global po'lat sanoatiga xizmat qiladi va odamlarning qaltirashi yaxshilanmoqda.

Arc pechkali grafit elektrodlari uglerod elektrodli tayt rp hp Shp UHP UHP grafit elektrod

O'lchami jadvali

Nominal diametr		Haqiqiy diametri		Nominal uzunlik (mm)
mm	Dyuym	Maks (mm)	Min (mm)	Nominal uzunlik (mm)
75	3	78	73	1000
100	4	103	98	1200
150	6	154	149	1500-1800
200	8	205	200	1500-1800
225	9	230	225	1500-2100
250	10	256	251	1500-2100
300	12	307	302	1500-2100
350	14	357	352	1500-2400
400	16	409	403	1500-2400
450	18	460	454	1500-2400
500	20	511	505	1800-2700
550	22	562	556	1800-2700
600	24	613	607	2100-2700
650	26	663	657	2100-2700
700	28	714	708	2100-2700
750	30	765	759	2400-2700
800	32	816	810	2400-2700

Grafit elektrodlarining ishlab chiqarish bosqichlari qanday?

Grafit elektrodlarining ishlab chiqarish jarayoni asosan xom ashyo tanlovi, paket, yoğurma, qolip, kalıplash, qovurish va grafitlashtirish kabi qadamlarni o'z ichiga oladi.

Avvalo, xom ashyo tanlovi grafit elektrodlarni ishlab chiqarishdagi birinchi qadamdir. Grafit elektrodlarining xom ashyosi asosan neft koksi va ohangi. Ushbu xom ashyolarni tanlash grafit elektrodlarining ishlashi va sifatiga bevosita ta'sir qiladi.

Ikkinchidan, tanlangan xom ashyoni ma'lum bir mutanosiblikka erishish uchun ma'lum bir mutanosib ravishda aralashtirish. Paket jarayoni grafit elektropiyasining barqaror ishlashini ta'minlash uchun aniq o'lchov va nazoratni talab qiladi.

Keyin yoğurma, tayyorlangan xom ashyoni bir tekis aralashmani shakllantirish uchun aralashtirish va yoğuruni yoğuras. Youradlash jarayoni grafit elektrodlarning bir xilligi va zichligiga muhim ta'sir ko'rsatadi.

Keyinchalik, loyqalangan materiallarni oldindan shakllantirish uchun yoğurilgan materiallarni bosish kerakgrafit elektrod. Chekish jarayoni grafit elektrodining shakli va hajmini aniqlashni ta'minlash uchun bosim va haroratni aniq boshqarish kerak.

Keyin, qovurilgan, hosil bo'lgan grafit elektrodini issiqroq haroratni barqaror qilish uchun yuqori haroratda issiqlik bilan davolashdir. Grafit elektrodining ishlashini va sifatini ta'minlash uchun qovurilgan jarayon harorat va vaqtni aniq boshqarishini talab qiladi.

Va nihoyat, grafitlashtirish - bu grafitlangan va yaxshiroq ishlashi uchun yuqori haroratda qovurilgan grafit elektrodini grafit qilish. Grafitizatsiya jarayoni juda yuqori harorat va uzoq muddatli davolash kerak, bu grafit elektrodlar ishlab chiqarishda eng muhim qadamdir.